表层淬火回火热处理工艺一般用电磁感应加热或火焰加热的形式进行。关键性能参数是硬度、部分硬度和合理硬底化层深层。硬度检测可采取显微硬度计，也可以采用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力(标准)的选取与合理硬底化层力度和X56N管线管硬度相关。这儿牵涉到三种硬度仪。
显微硬度计是检测热处理工艺X60涂塑复合管硬度的重要途径，它可以采用0.5~100kg的试验力，检测薄至0.05mm粗厚表面硬化层，它精密度是非常高的，可辨别出热处理工艺X60涂塑复合管硬度的细小区别。此外，合理硬底化层深层也需要由显微硬度计来测试，因此，针对开展表面淬火生产加工或广泛使用表面淬火工件企业，配置一台显微硬度计是很有必要的。
表面洛氏硬度计也是十分适合检测感应淬火X60涂塑复合管硬度的，表面洛氏硬度计有三种标准能选。还可以检测合理硬底化深层超出0.1mm的各类表面硬化X60涂塑复合管。虽然表面洛氏硬度计的准确度并没有显微硬度计高，但作为热处理工艺加工厂质量控制和达标检查的检测方式，已经可以符合要求。更何况它还具有使用方便、使用便捷、价格较低，精确测量快速、可以直接载入硬度值等优点，运用表面洛氏硬度计可以对批量的表面淬火X60涂塑复合管进行快速高质量的逐件检验。这一点针对X60涂塑复合管加工和机械设备制造加工厂起着至关重要的作用。
当表面淬火硬底化层过厚时，也可以采用洛氏硬度计。当热处理工艺硬底化层厚度在0.4~0.8mm时，可采取HRA标准，当硬底化层厚度超出0.8mm时，可采取HRC标准。
维氏、洛氏和表层洛氏三种硬度值能够容易地开展彼此计算，转化成规范、工程图纸或用户需要的硬度值。对应的换算表在国家标准ISO、国际标准ASTM和国际标准GB/T里都已得出。
